新聞資訊

以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展

首頁>新聞資訊


聚氨酯防水涂料防水失敗原因解析

發(fā)布時間:2016-10-28 瀏覽:1862

1.聚氨酯防水涂料施工工藝適用范圍

聚氨酯防水涂料耐老化,防腐蝕,耐熱,耐寒,延伸強度大,具有良好的彈性,耐酸堿性,附著力強,粘結(jié)力高,對商品混凝土,木材,金屬,陶瓷等表面有極強的附著力和粘結(jié)力。防水層和基層能形成一個整體,不空鼓,出現(xiàn)有意外漏水現(xiàn)象時,用該涂料再次涂刮修補,省時省力。濤澤整理的此份聚氨酯防水涂料施工工藝適用于各種設(shè)有防護層的屋面防水工程,衛(wèi)生間、地下建筑防水工程等。

 

2.聚氨酯防水涂料施工準(zhǔn)備

2.1、主體材料:甲組份(預(yù)聚體)乙組份(固化體)

2.2、施工工具:

 

電動拌合機:混合甲、乙料用

油漆刷:刷底膠用

拌料桶:混合甲、乙料用

滾動刷:刷底膠用

小型油漆桶:裝混合料用

小抹子:修補基層用

塑料刮板:涂刮混合料用

油工鏟刀:清理基層用

鐵皮小刮板:在復(fù)雜部位涂刮混合料

墩布:清理基層用

橡膠刮板:涂刮混合料用

50KG磅秤:配料稱量用

 

3.聚氨酯防水涂料施工工藝流程

基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護或修飾


4.基層要求及處理

4.1、 防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1∶3的水泥砂漿抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平壓光,不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層,以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20MM以上。陰陽角部位應(yīng)做成半徑10MM的小圓角,以便涂料施工。

 

4.2、 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固,接縫嚴(yán)密,收頭圓滑,不得有任何松動現(xiàn)象。

 

4.3、施工時,傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時,防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài),含水率小于9%為宜,其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5~2.0MM的橡膠板覆蓋在基層面上,放置2~3小時,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水印,根據(jù)經(jīng)驗說明其含水率已小于9%,符合施工要求。誠美涂料公司生產(chǎn)的聚氨酯防水涂料無這項要求,只要基層無明水即可施工。

 

4.4、施工前,先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除,并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。


5.聚氨酯防水涂料施工要求

5.1、涂布底膠:此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔斷基層潮氣,防止防水涂膜起鼓脫落;加固基層,提高涂膜與基層的粘結(jié)強度,防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。

 

聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料、乙料按比例1:2~3(重量比)配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時,可用專用稀釋劑稀釋,切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋,以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時,應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘,如不需稀釋,可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘,把攪拌器提起,可見到均勻液體慢慢滑自容器為佳,同時應(yīng)注意,打開料應(yīng)立刻蓋嚴(yán),以免凝固報廢,混合料應(yīng)根據(jù)實際用量,即配即用。

 

5.2、局部增強:對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處,可由一層加筋布增強,固化后再進行整體防水施工。

 

5.3、第一遍涂層施工:在底膠基本干燥固化后,用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料,涂刮時要求均勻一致,不可過厚或過薄,涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開始涂刮時,應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料,統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

 

5.4、第二遍涂層施工:在第一遍涂層基本固化后,再在其表面刮涂第二遍涂層,涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量,涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔,由施工時的溫度和涂膜固化的程度(以手觸不粘)來確定。

 

5.5、在第二遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

 

5.6、鋪貼保護層或飾面材:在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時,可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒(直徑不大于2MM),以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗收合格后,即可抹水泥砂漿保護層或粘貼面磚,馬賽克等飾面層。

 

5.7、兩布三涂的施工工藝:這種工藝目前市場采用不是很多,這種工藝的操作方法是:按照上述的描述對于基層等的處理是一樣的,在涂刷完第一遍過后,將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面,靠聚氨酯的粘接力將其粘牢,第一遍干燥后按同樣的方法進行第二遍,待全部干燥后,最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時要求平整,由于衛(wèi)生間的空間相對較小,在進行網(wǎng)格布鋪貼時應(yīng)對其進行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。

 

6.聚氨酯防水涂料施工注意事項

6.1、當(dāng)涂料粘度過大,不便進行刮涂施工時,可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋,以降低粘度,加入量不得大于乙料的5%。(注:用戶若需稀釋聚氨酯防水涂料,必須使用濤澤公司配套的稀釋劑。若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑,造成的質(zhì)量問題,本公司概不負(fù)責(zé)。)

 

6.2、氣孔、氣泡:材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

 

6.3、起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。

 

6.4、涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。

 

6.5、破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護涂膜的完整。

 

6.6、施工時應(yīng)注意防火,施工人員應(yīng)采取防護措施,施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好,以防溶劑中毒。

 

6.7、如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象,應(yīng)攪拌均勻后再使用,以免影響質(zhì)量

 

6.8、甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝,易燃、有毒,貯存時應(yīng)密封,放在陰涼、干燥、無強日光直曬的場地。

 

6.9、施工溫度宜在5℃以上。

 

7.質(zhì)量記錄

 

7.1、使用的各種材料的出廠合格證(質(zhì)量保證書)及進場的復(fù)試記錄;

 

7.2、隱蔽工程檢查資料及各工序的質(zhì)量評定資料;

 

7.3、工序間的交接資料;

 

7.4、屋面蓄水試驗記錄;

 

7.5、專項施工方案和技術(shù)交底;

 

7.6、施工日志。

 

8.聚氨酯防水涂料防水失敗原因解析

8.1、材料劣質(zhì)化:因為市場上防水材料價格競爭,導(dǎo)致許多國內(nèi)聚氨酯材料生產(chǎn)廠商在防水材料上偷工減料,這將使防水材本身物性下降,導(dǎo)致防水失敗。

 

8.2、底層有水氣:因為聚氨酯防水涂料為油性的防水材料,所以在施作前必須確認(rèn)素地是否干燥,否則防水做完后,水氣被包裹在里面,經(jīng)由日照轉(zhuǎn)換成強大力量的蒸汽,將造成聚氨酯防水層的剝離。

 

8.3、底層未清潔干凈:因為在防水施工之前,必須將素地面清潔干凈,且盡量不要有粉塵與松動物質(zhì),否則就會出現(xiàn)防水層與基層黏結(jié)不牢固的現(xiàn)象,留下滲漏隱患。

 

8.4、聚氨酯防水涂料防水層過?。壕郯滨シ浪畬颖仨氝_到一定的厚度才有防水效果,因為聚氨酯材料本身仍有較低的吸水特性,倘若防水層厚度不足,經(jīng)過連日的滂沱大雨,雨水透過聚氨酯防水層至底部,經(jīng)由好天氣的日照,仍會在底部產(chǎn)生水蒸氣,造成防水層剝離。最好能在所有的轉(zhuǎn)角處黏貼玻纖網(wǎng)格布進行增強處理,以防止聚氨酯防水層斷裂造成滲漏。

 

8.5、施工經(jīng)驗不足:防水施工最好由防水專業(yè)施工隊伍進行操作,不能去五金建材行隨便買些防水材料來涂。防水施作之前需仔細判斷滲漏原因,再加以解決。